彩(cai)盒在模切、粘(zhān)合及打包過(guo)程中産生爆(bao)角、爆裂問題(ti)經常困擾着(zhe)衆多包裝印(yìn)刷紙箱廠。下(xia)面，廣州紙箱(xiang)廠 對這類問(wèn)題的處理方(fang)法。

　　1、壓力不當(dāng)導緻爆裂

　　1.1底(dǐ)闆壓痕槽裏(li)有異物，導緻(zhì)模切時壓力(li)劇增。在生産(chǎn)中這🚶‍♀️是一種(zhǒng)導緻爆裂常(chang)見的原因，也(ye)是具破壞性(xing)的原因🥵。它會(huì)使暗☁️線整體(tǐ)斷裂，導緻産(chǎn)品報廢。

　　1.2跑版(ban)，即模切版或(huò)底版走位，使(shǐ)得鋼線落在(zai)壓痕槽的外(wai)邊。這種原因(yīn)導緻的爆裂(liè)主要集中在(zài)同一方向上(shàng)的暗線上，是(shì)由于切刀或(huo)壓痕刀與木(mù)模闆配合不(bu)緊密，在壓♌力(li)狀況❓下發生(sheng)偏斜。

　　1.3鋼線厚(hou)度和壓痕底(di)槽寬度的選(xuan)用與紙張材(cái)質不匹配。根(gen)據模😘切工藝(yì)的要求，對于(yú)不同的紙張(zhang)應選用不同(tóng)的鋼線，以及(jí)不同厚度的(de)底版和不同(tong)的暗🏃🏻‍♂️線槽寬(kuān)㊙️，如果不🌂相匹(pi)配🌂，很容易導(dao)緻暗線爆裂(lie)。

　　2、模切版制作(zuo)工藝導緻的(de)爆裂

　　2.1制作模(mó)切版時對鋼(gang)線位置處理(lǐ)不當或鋼線(xian)截斷時留♈有(you)毛刺🔞。在模切(qie)中産品如果(guǒ)有表面處理(li)過，比如說覆(fù)膜。在模切時(shí)鋼線上留有(you)的毛刺會損(sǔn)傷表⭕面薄膜(mó)的拉升強度(dù)，在産品成型(xíng)時薄膜不能(néng)受力，就會産(chan)生😘爆裂。

　　2.2暗線(xian)處的鋼刀鋼(gāng)線有刀口和(hé)接口。由于接(jie)口處不平滑(hua)在🔴模切時會(hui)出現撕裂現(xiàn)象。

　　2.3壓線刀的(de)海綿墊位置(zhì)不恰當時會(hui)出現壓線爆(bao)裂㊙️現象，壓線(xian)🐪刀變形、損壞(huài)亦會造成壓(ya)線爆裂。

　　2.4刀模(mó)上的刀與線(xiàn)搭配是否合(he)理。特别是在(zài)設計時沒有(yǒu)考慮紙💜張厚(hou)度，刀與線在(zai)搭接上不能(néng)有效避✏️讓，在(zài)成型時發生(shēng)幹涉，使⛱️得該(gāi)處受力過分(fen)集中，産生爆(bao)裂。

　　3、材料質量(liang)問題

　　3.1紙張含(han)水量太低，紙(zhi)張變脆。這種(zhong)現象較多出(chū)現在冬季👣，由(yóu)于冬天天氣(qì)幹冷，空氣中(zhōng)的相對濕度(dù)較低，會直💃接(jiē)影響紙闆的(de)含水率，造成(cheng)壓線後紙闆(pan)有斷裂現象(xiang)，一般原紙的(de)含水率控制(zhi)在上限(8%-14%之間(jian));

　　3.2紙張覆膜材(cái)料雙向拉伸(shen)聚丙烯膜有(you)細微缺口，造(zao)成拉伸強度(du)降低。覆膜是(shì)一種比較常(chang)見的紙張表(biao)面處理方式(shi)，其主要材料(liao)是BOPP薄膜，如果(guǒ)在模切前BOPP薄(báo)膜損傷會造(zao)成在模切後(hou)彎折時BOPP薄膜(mo)不能受力導(dao)緻爆裂。膜的(de)爆裂隻發生(sheng)在薄膜層，随(suí)着受力點的(de)加俱會沿着(zhe)🤞爆裂方向而(er)延長，底層的(de)紙張沒有爆(bào)👨‍❤️‍👨裂，這說明與(yu)紙張無關，如(rú)膜未破紙張(zhang)已裂與膜無(wu)關，紙張有問(wèn)題。

　　3.3紙張紙向(xiang)不對。在模切(qiē)時，如果壓痕(hen)鋼線和紙張(zhang)纖維方💋向垂(chuí)直，将紙張纖(xiān)維徑向破壞(huài)，則暗線容易(yì)彎🔅曲，成型好(hǎo)，角度小;如果(guǒ)壓痕鋼線平(ping)行于紙張纖(xiān)維方向，紙張(zhāng)在橫向上未(wèi)受破壞💰，則暗(àn)線不易彎曲(qǔ)，成型爲圓角(jiǎo)，角度大，對于(yú)紙張外層撐(cheng)力大，容易破(pò)裂💜。紙張的這(zhè)種方向性對(dui)單💃張紙産品(pǐn)的模切影響(xiǎng)不🤟大，隻是成(chéng)型不好，卻不(bú)容易爆線，但(dàn)對于卡裱卡(kǎ)産品就有較(jiao)大的影響，如(ru)果處理不好(hǎo)🏃‍♂️，不僅成型不(bu)好，還容易爆(bao)線，主要是平(píng)行紙紋的暗(an)線在不同的(de)位置爆線，而(er)另一個方向(xiàng)📧不爆線。

　　3.4瓦楞(leng)配置過高。原(yuan)紙的耐破度(du)和橫向環壓(yā)強度是影響(xiǎng)因👈素之一。如(rú)果裏紙耐折(shé)度過低也會(huì)容易導緻爆(bao)裂。

　　3.5模具使用(yòng)時間過長。在(zai)模切中模切(qie)版長時間使(shǐ)用後壓線刀(dao)💜會松動，導緻(zhì)在模切過程(chéng)中壓線刀彈(dàn)起，造成紙闆(pǎn)壓線爆裂㊙️。由(yóu)于🥵膠墊的長(zhǎng)時間使用，膠(jiao)墊高低不平(ping)造成壓線爆(bao)❤️裂。