彩盒在(zài)模切、粘合(hé)及打包過(guò)程中産生(shēng)爆角、爆裂(lie)問題經常(chang)困擾着衆(zhong)多包裝印(yin)刷企業。下(xia)面，我們來(lái)廣州紙箱(xiāng)廠 對這類(lei)問題的處(chu)理方法。

　　1、壓(ya)力不當導(dǎo)緻爆裂

　　1.1底(di)闆壓痕槽(cao)裏有異物(wu)，導緻模切(qiē)時壓力劇(jù)增。在生産(chǎn)中🌍這是一(yi)種導緻爆(bao)裂常見的(de)原因，也是(shì)具破壞🔴性(xing)的👄原因。它(ta)會使暗線(xiàn)整體斷裂(liè)，導緻産品(pin)報廢。

　　1.2跑版(ban)，即模切版(bǎn)或底版走(zou)位，使得鋼(gang)線落在壓(ya)痕槽☔的❌外(wai)邊🐅。這種原(yuán)因導緻的(de)爆裂主要(yao)集中在同(tong)一方💋向上(shàng)的暗線上(shang)，是由于切(qiē)刀或壓痕(hen)刀與木模(mo)闆配合不(bu)緊密，在壓(ya)🔞力狀況🥰下(xià)發生偏斜(xie)。

　　1.3鋼線厚度(du)和壓痕底(dǐ)槽寬度的(de)選用與紙(zhǐ)張材質不(bu)匹配。根☔據(jù)⭐模切工藝(yi)的要求，對(dui)于不同的(de)紙張應選(xuǎn)♈用不同的(de)鋼線，以及(ji)不同厚度(dù)的底版和(he)不同的暗(an)☂️線槽寬，如(ru)果不相匹(pi)配，很容易(yì)📞導緻暗🚶‍♀️線(xiàn)爆裂。

　　2、模切(qie)版制作工(gong)藝導緻的(de)爆裂

　　2.1制作(zuò)模切版時(shi)對鋼線位(wei)置處理不(bu)當或鋼線(xian)截斷時留(liú)🙇‍♀️有毛刺🔞。在(zai)模切中産(chan)品如果有(you)表面處理(li)過，比如說(shuō)覆膜。在模(mo)切時鋼線(xiàn)🏒上留有的(de)毛刺會損(sǔn)傷表面薄(báo)膜的拉升(shēng)強度，在🏃産(chǎn)品成型時(shi)薄膜不能(neng)受力，就會(hui)産生爆裂(lie)。

　　2.2暗線處的(de)鋼刀鋼線(xiàn)有刀口和(hé)接口。由于(yu)接口處不(bu)平滑在模(mo)切時會出(chū)現撕裂現(xiàn)象。

　　2.3壓線刀(dao)的海綿墊(niàn)位置不恰(qià)當時會出(chu)現壓線爆(bao)裂✏️現象，壓(ya)線刀變形(xing)、損壞亦會(hui)造成壓線(xian)爆裂。

　　2.4刀模(mó)上的刀與(yu)線搭配是(shi)否合理。特(tè)别是在設(she)計時沒有(yǒu)💰考🌈慮紙張(zhāng)厚度，刀與(yu)線在搭接(jiē)上不能有(you)效避讓，在(zai)成型時發(fa)生幹涉，使(shǐ)得該處受(shòu)力過分集(ji)中，産生爆(bào)裂。

　　3、材料質(zhì)量問題

　　3.1紙(zhǐ)張含水量(liang)太低，紙張(zhāng)變脆。這種(zhong)現象較多(duō)出現在🐪冬(dong)季📞，由于🔞冬(dong)😄天天氣幹(gàn)冷，空氣中(zhōng)的相對濕(shī)度較低，會(huì)直接影響(xiang)紙👉闆的含(hán)水率，造成(chéng)壓線後紙(zhǐ)闆有斷🤩裂(lie)現象㊙️，一般(ban)原紙的含(hán)水率控制(zhi)在上限(8%-14%之(zhī)間);

　　3.2紙張覆(fu)膜材料雙(shuāng)向拉伸聚(ju)丙烯膜有(yǒu)細微缺口(kǒu)，造成🏃拉🎯伸(shēn)🌐強度降低(dī)。覆膜是一(yī)種比較常(cháng)見的紙張(zhang)表🈲面處理(li)方式，其主(zhu)要材料是(shì)BOPP薄膜，如果(guo)在模切前(qian)BOPP薄🐕膜損傷(shāng)會造成在(zai)模切後彎(wān)折時BOPP薄膜(mo)不能受力(li)導緻爆裂(liè)。膜的爆裂(liè)隻🏃發生在(zai)薄膜層，随(sui)着受力點(dian)的加俱會(huì)沿着爆裂(liè)方向而延(yan)長，底層的(de)☀️紙張沒有(you)爆👣裂，這說(shuo)明與紙張(zhāng)無關，如膜(mó)未🛀破紙張(zhang)已裂與膜(mo)無關，紙張(zhāng)有問題。

　　3.3紙(zhǐ)張紙向不(bú)對。在模切(qiē)時，如果壓(ya)痕鋼線和(hé)紙張纖維(wei)方向垂直(zhi)，将紙張纖(xian)維徑向破(po)壞，則暗線(xiàn)容易彎曲(qu)，成型好，角(jiǎo)度小;如果(guo)壓痕鋼線(xiàn)平行于紙(zhǐ)張纖維方(fang)向，紙張在(zai)橫向上未(wèi)受破壞，則(zé)暗線♉不易(yi)彎曲，成型(xing)爲圓角，角(jiao)度大，對于(yu)紙張外層(céng)撐力大📱，容(rong)易破裂‼️。紙(zhǐ)張的這種(zhong)方向性對(duì)單張紙産(chan)品的模切(qiē)影響不大(dà)，隻是成型(xíng)不好，卻不(bu)容易爆線(xiàn)，但對于卡(ka)裱卡産品(pin)就有較大(dà)的影響，如(rú)果🈲處理不(bú)好，不僅成(cheng)型不好✊，還(hai)♻️容易爆線(xiàn)，主要是♊平(píng)行紙紋的(de)暗線在🌈不(bú)同的位🙇🏻置(zhì)爆線，而另(lìng)一個方向(xiang)不爆線。

　　3.4瓦(wǎ)楞配置過(guo)高。原紙的(de)耐破度和(he)橫向環壓(ya)強度是影(ying)㊙️響因素之(zhi)一。如果裏(lǐ)紙耐折度(dù)過低也會(hui)容易導緻(zhi)爆裂。

　　3.5模具(ju)使用時間(jian)過長。在模(mó)切中模切(qie)版長時間(jian)使用後壓(yā)線刀會松(song)動，導緻在(zài)模切過程(chéng)中壓線刀(dao)彈起，造成(cheng)紙闆壓線(xiàn)爆裂👄。由于(yu)膠墊的長(zhang)時間使用(yòng)，膠墊高低(di)不平造成(chéng)⁉️壓線爆裂(lie)。