目(mù)前，我國大部(bù)分紙箱包裝(zhuāng)廠都生産彩(cǎi)盒、彩箱，采用(yong)的工藝一般(ban)有兩種：先印(yin)刷彩色面紙(zhi)後覆膜或上(shang)光，之後再手(shou)🌈工裱膠或機(jī)械自動貼合(he)瓦楞成型;将(jiang)彩色圖文印(yin)在塑料膜膜(mó)上再覆到白(bai)卡紙上，然🔞後(hòu)裱貼成💋型。

　　無(wú)論采用那種(zhǒng)工藝，彩箱、彩(cai)盒的承壓力(li)和抗壓強度(dù)均大大低于(yú)同材質的普(pu)通水印紙箱(xiāng)(紙闆線生産(chǎn))，遇到客戶急(jí)需或陰雨✔️天(tiān)就難以保證(zheng)質量，這一問(wèn)題深深困擾(rao)⭐着生産者，那(na)麽紙箱包裝(zhuang)廠如何解決(jue)呢?

　　大家都知(zhi)道：紙闆線生(sheng)産紙箱是通(tōng)過塗膠、加熱(re)瞬間粘合、烘(hong)幹後成型的(de);而裱貼的彩(cai)盒彩箱紙闆(pan)是不加熱烘(hōng)幹的，膠液中(zhong)的水分滲透(tou)到紙張裏面(mian)，加之彩面上(shàng)光油和塑料(liào)薄膜的阻隔(ge)，箱坯内的水(shui)分長時間得(de)不到散發🌐，自(zì)然就回軟降(jiàng)低了強度。

　　因(yin)此我們從如(rú)下幾個因素(su)尋找解決問(wen)題的方法：

　　紙(zhi)張搭配

　　有些(xie)紙箱廠存在(zai)這樣一個誤(wù)區：裏面紙用(yong)的克重愈大(da)，愈🙇‍♀️能🔆增加紙(zhi)箱的承壓力(li)和抗壓強度(du)，其實不然。欲(yu)增強彩箱彩(cai)盒的承壓力(lì)、抗壓強度必(bi)須增強芯紙(zhi)的承壓能力(lì)，隻要🌈面紙裱(biao)膠後不顯瓦(wǎ)楞痕迹就應(ying)盡量采用低(di)克重紙張;芯(xīn)紙、瓦紙最好(hǎo)使用挺力好(hǎo)、環壓強度高(gao)的草漿🏃🏻或木(mù)漿紙。

　　不要使(shi)用中強或普(pǔ)強瓦紙，因其(qi)多爲生漿和(he)再生漿的混(hùn)合物，吸水快(kuai)、環壓強度低(di)、韌性雖好但(dàn)挺度低。經試(shi)驗，采用可勃(bó)法測♻️定中強(qiáng)瓦紙比劃漿(jiāng)紙吸水率高(gāo)15%~30%左右;裏😘紙可(kě)适當增加🔴克(ke)重。實‼️踐證明(míng)，降低裏面紙(zhǐ)的克重，增加(jia)📞瓦紙、芯紙克(kè)重，無論是從(cóng)質量⭐還是價(jià)位上💋更具競(jing)争優勢。

　　膠的(de)質量

　　紙箱生(sheng)産使用的大(dà)都是自制或(huò)購買的玉米(mǐ)澱粉膠。優質(zhi)的玉米膠不(bu)但粘合強度(dù)好，而且還能(neng)增強紙闆♋的(de)承壓力、挺力(li)等，且箱體不(bú)易變形。玉米(mi)澱粉膠的優(you)劣與制作工(gong)藝、環境、原輔(fǔ)料質量、攪拌(bàn)時間等有密(mì)切的關系，衆(zhong)所周知。不再(zai)贅言。

　　筆者僅(jin)将制膠主要(yào)原料之一的(de)玉米澱粉質(zhì)量要求和澱(dian)粉膠😘的水比(bǐ)，附料添加主(zhu)面介紹點參(can)考意見：玉米(mǐ)澱粉的質量(liang)要求，細度98~100目(mù)，灰分不超過(guo)0.1%;含水量14.0%;酸度(du)20CC/100g;二氧化🔞硫0.004%;氣(qi)味🎯正常;顔色(sè)白或略帶微(wēi)黃。

　　制膠澱粉(fen)質量如不符(fú)合此标準，可(ke)視情況适當(dang)降低🔴水比。氣(qì)溫升高，水比(bǐ)應相應減少(shao)，硼砂、片堿應(ying)酌情增✂️加，雙(shuang)💔氧水應減少(shǎo)用量。熟膠制(zhi)好後不宜久(jiu)放，尤其夏季(jì)最好随做随(sui)用，膠液裏加(jia)入甲醛3%~4%、甘油(you)、硼酸各0.1%，可增(zeng)加紙張阻水(shuǐ)能力、加快粘(zhan)合速度、增強(qiáng)紙闆硬度。

　　除(chú)此外，在裱貼(tie)紙闆時亦可(ke)采用環保型(xing)化學膠，即PVA粘(zhān)合劑。其特點(dian)是裱貼瓦楞(leng)紙闆平整、挺(tǐng)直、粘合好，經(jīng)久不變形，其(qi)制作方法🔅是(shi)(以100kg粘合劑爲(wèi)例：用料配比(bi)：聚乙烯醇13.7kg，醋(cu)酸聚乙烯醇(chun)乳液2.74kg，草酸🏃1.37kg，水(shuǐ)82kg水比1∶6)：首先将(jiāng)水加熱至90℃，加(jiā)入聚乙燃醇(chun)攪📧拌均勻，繼(jì)續加熱至水(shui)沸，保溫3小時(shí)，再加入草❄️酸(suān)攪拌，最後加(jia)入醋酸聚👈乙(yi)烯醇乳液攪(jiao)拌均勻即成(chéng)。

　　塗膠量

　　無論(lun)是手工還是(shi)自動機械裱(biao)貼彩面，塗膠(jiao)量不宜過㊙️大(da)。實際🍓生産中(zhōng)，有些員工爲(wèi)了避免脫膠(jiāo)，人爲增加塗(tu)膠量，這是不(bu)足取的，必須(xu)嚴格控制。塗(tu)膠量應🏃‍♂️以80~110g/m2爲(wèi)佳。不過要視(shì)瓦楞🥵大小調(diào)🔅節、掌握住膠(jiāo)量均勻塗布(bù)楞峰爲宜，隻(zhi)要不脫膠，膠(jiāo)量越少越好(hao)。

　　單面紙闆的(de)質量

　　單面瓦(wǎ)楞紙闆的質(zhi)量是由原紙(zhi)的質量、瓦楞(leng)楞型、瓦楞機(ji)的工作溫度(dù)、粘合劑質量(liàng)、機器運行速(su)度，操作者技(ji)術水平決定(ding)的。當原紙搭(da)配合理且質(zhì)量能滿足生(shēng)産需求✊時，就(jiù)要檢查單面(mian)機的👨‍❤️‍👨瓦楞輥(gǔn)楞峰是否磨(mó)損嚴重。

　　正常(cháng)的楞型應爲(wèi)UV型，經過長時(shí)間的使用，由(yóu)于紙張含砂(sha)或瓦楞輥本(běn)身的硬度等(děng)因素，瓦楞輥(gǔn)的楞峰就變(biàn)成半圓形💘，設(she)備如此✊狀況(kuàng)生産出的單(dan)面紙闆抗壓(yā)強度就大大(dà)降低。還有，如(ru)壓力輥加壓(yā)過大，楞機溫(wen)度過高，易使(shi)單面紙闆瓦(wa)🈲楞碎裂。類💞似(si)的單面🛀🏻瓦楞(leng)紙闆粘合裱(biǎo)膠時吃膠就(jiu)多，加之其物(wu)理性狀改變(bian)，很難保證抗(kang)壓強度。

　　在原(yuan)料設備正常(cháng)的情況下，要(yào)視紙張含水(shui)量适當🌈調大(da)預勢器預熱(rè)面積，把單面(mian)溫度控制在(zai)200℃左右，壓力數(shù)量級壓力🔞調(diao)至0.3~0.4kPa左右爲宜(yí)(隻要瓦楞紙(zhi)不碎不裂，裏(li)瓦🤩紙貼合😄良(liáng)好)。

　　車速控制(zhì)在設備設計(jì)速度的中速(su)偏低，粘合劑(ji)粘度調到30~35S，如(ru)發現粘合劑(jì)沉澱泛黃水(shuǐ)有異味時，應(yīng)立即更新，操(cāo)作者⁉️要技術(shu)娴熟，有高度(dù)的責任心和(he)良好的職業(ye)道德，能根據(ju)生産實際情(qíng)況🔅靈活調節(jie)各輥筒的壓(ya)力、車速，如♊此(ci)就能保💞證單(dan)面瓦楞紙闆(pǎn)的質量。

　　生産(chǎn)環境

　　生産環(huan)境溫度不應(yīng)超過33℃，空氣濕(shi)度不宜超過(guo)45%，否則紙闆極(jí)易吸潮，且自(zì)身水分得不(bú)到揮發，自然(ran)就降💋低了紙(zhi)箱的承壓力(li)🔞。另外裱貼好(hǎo)小箱坯最好(hao)旋轉📐4h後再成(cheng)型。确因客戶(hù)急需，可用鼓(gǔ)風機強制吹(chuī)風以促進紙(zhǐ)闆的盡快粘(zhān)❄️合，驅除多餘(yu)的水分。

　　總之(zhī)，要提高彩箱(xiang)彩盒的承壓(ya)力必須全方(fāng)位綜合分析(xī)考慮，努力減(jiǎn)少各種不利(li)因素，不可顧(gù)此失彼，否則(ze)一切✏️努力都(dōu)是徒勞📧。