彩盒在(zai)模切、粘合(he)及打包過(guo)程中産生(sheng)爆角、爆裂(liè)問題經常(cháng)困擾着衆(zhong)多包裝印(yìn)刷企業。下(xia)面，我們來(lái)看看紙箱(xiang)廠資深技(jì)術人員對(duì)這類問題(tí)的處理方(fang)法🌈。

　　1、壓力不(bu)當導緻爆(bào)裂

　　1.1底闆壓(ya)痕槽裏有(you)異物，導緻(zhi)模切時壓(yā)力劇增。在(zài)生産中這(zhè)是✔️一🔆種導(dao)緻爆裂常(chang)見的原因(yīn)，也是具破(po)壞性的原(yuán)因。它會使(shǐ)暗線整體(ti)斷裂，導緻(zhi)産品報廢(fèi)。

　　1.2跑版，即模(mo)切版或底(dǐ)版走位，使(shǐ)得鋼線落(luo)在壓痕槽(cáo)🌂的外👄邊。這(zhè)種原因導(dao)緻的爆裂(lie)主要集中(zhong)在同一方(fang)向上的暗(an)線上，是由(you)于切刀或(huò)壓痕刀與(yu)木模闆配(pèi)合不緊密(mi)，在壓🔞力狀(zhuang)況下發生(sheng)🌈偏斜。

　　1.3鋼線(xian)厚度和壓(yā)痕底槽寬(kuān)度的選用(yòng)與紙張材(cai)質不👨‍❤️‍👨匹配(pei)。根據模♍切(qie)工藝的要(yào)求，對于不(bú)同的紙張(zhang)應選用不(bú)同的鋼線(xian)，以及不同(tóng)厚度的底(dǐ)版和不同(tong)的暗線槽(cao)寬，如果不(bu)相匹配，很(hen)容易導緻(zhì)暗線爆裂(lie)。

　　2、模切版制(zhi)作工藝導(dao)緻的爆裂(lie)

　　2.1制作模切(qiē)版時對鋼(gang)線位置處(chu)理不當或(huò)鋼線截斷(duàn)時留有毛(máo)刺。在模切(qie)中産品如(rú)果有表面(mian)處理過，比(bǐ)如說✨覆膜(mo)。在模切時(shi)鋼線上留(liu)有的毛刺(cì)會損傷表(biǎo)🚶‍♀️面薄膜⚽的(de)拉升強度(dù)，在産品成(chéng)型時薄膜(mo)不能受力(lì)，就會産生(sheng)爆裂。

　　2.2暗線(xian)處的鋼刀(dāo)鋼線有刀(dao)口和接口(kǒu)。由于接口(kǒu)處不平滑(huá)在模切時(shí)會出現撕(sī)裂現象。

　　2.3壓(yā)線刀的海(hai)綿墊位置(zhi)不恰當時(shi)會出現壓(ya)線爆裂現(xian)🛀象，壓線🐉刀(dao)變形、損壞(huài)亦會造成(cheng)壓線爆裂(liè)。

　　2.4刀模上的(de)刀與線搭(dā)配是否合(hé)理。特别是(shì)在設計時(shi)沒有考慮(lǜ)🌂紙張厚度(dù)，刀與線在(zai)搭接上不(bú)能有效避(bì)讓，在成型(xing)時發生幹(gan)涉，使🧑🏽‍🤝‍🧑🏻得該(gai)處受力過(guo)分集中，産(chǎn)生爆裂。

　　3、材(cai)料質量問(wen)題

　　3.1紙張含(hán)水量太低(di)，紙張變脆(cui)。這種現象(xiang)較多出現(xiàn)在✂️冬😍季，由(yóu)于🔞冬天天(tian)氣幹冷，空(kong)氣中的相(xiàng)對濕度較(jiào)低，會直💯接(jie)影響紙闆(pǎn)的含水率(lǜ)，造成壓線(xiàn)後紙闆有(yǒu)斷裂現象(xiàng)，一般原紙(zhǐ)的含♊水率(lǜ)控制在上(shang)♊限(8%-14%之間);

　　3.2紙(zhi)張覆膜材(cái)料雙向拉(lā)伸聚丙烯(xī)膜有細微(wēi)缺口，造成(cheng)拉伸強度(dù)降低。覆膜(mo)是一種比(bǐ)較常見的(de)紙張表🧡面(miàn)處🧑🏾‍🤝‍🧑🏼理方式(shi)，其主要材(cai)料是BOPP薄膜(mo)，如果在模(mó)切前BOPP薄✨膜(mó)損傷會造(zao)成在模切(qie)後彎折時(shí)BOPP薄膜不能(néng)受力導緻(zhì)爆裂。膜的(de)爆裂隻⭐發(fa)生在薄膜(mó)層，随着🐉受(shòu)力點的加(jiā)俱會沿着(zhe)爆裂方向(xiàng)而✔️延長，底(di)層的紙張(zhang)沒有爆裂(lie)，這說明與(yu)紙張無關(guān)，如膜未破(pò)紙張已裂(liè)與❤️膜無🍓關(guan)，紙張有問(wèn)題。

　　3.3紙張紙(zhǐ)向不對。在(zai)模切時，如(rú)果壓痕鋼(gāng)線和紙張(zhang)纖維方向(xiàng)垂✌️直，将紙(zhǐ)張纖維徑(jing)向破壞，則(ze)暗線容易(yi)彎曲，成型(xíng)好，角度小(xiao);如果壓痕(hen)鋼線平行(háng)于紙張纖(xiān)維✊方向，紙(zhǐ)張在橫向(xiang)上未受破(po)壞，則暗線(xiàn)不易彎曲(qu)，成🔆型爲圓(yuán)角✏️，角度大(dà)，對于紙張(zhāng)外層撐力(li)大，容易破(po)裂。紙張的(de)這種方向(xiàng)性對單張(zhāng)紙産品的(de)模切影響(xiǎng)不大，隻是(shì)成型不好(hao)，卻不容易(yì)爆線，但對(dui)于卡裱卡(kǎ)産品就有(you)較大的影(ying)🏃響，如果處(chù)理不好，不(bú)僅成型不(bu)好，還容易(yì)爆線，主要(yào)是平行紙(zhi)紋的暗線(xian)在㊙️不同的(de)位置爆線(xian)，而另一個(gè)方向不爆(bào)線。

　　3.4瓦楞配(pèi)置過高。原(yuán)紙的耐破(pò)度和橫向(xiàng)環壓強度(du)是影響🚶‍♀️因(yīn)素之一。如(rú)果裏紙耐(nài)折度過低(dī)也會容易(yi)導❓緻爆裂(lie)。

　　3.5模具使用(yòng)時間過長(zhǎng)。在模切中(zhōng)模切版長(zhǎng)時間使用(yong)後壓✍️線刀(dāo)會松動，導(dao)緻在模切(qie)過程中壓(ya)線刀彈起(qǐ)👣，造成紙闆(pan)壓線爆裂(liè)。由于膠墊(niàn)的長時間(jian)使用，膠墊(nian)高低不平(píng)造成壓線(xiàn)爆🧡裂。