柔(róu)印紙箱憑借印刷(shuā)成本低及生産周(zhōu)期短等優勢，一直(zhí)占據着瓦楞包裝(zhuāng)印刷的主導地位(wèi)。近些年來，瓦楞紙(zhi)闆👅柔性版印刷更(gèng)是向高網線、真彩(cǎi)色方向發展。這就(jiu)對柔印工藝提出(chū)了😘更大的挑戰，下(xià)面“包裝地帶”微編(bian)将探讨一下如何(hé)避免印刷🤟色差的(de)問題。

      影響印刷顔(ya)色一緻性的因素(su)主要有以下幾種(zhǒng)：

     水性油墨的品質(zhì)

      印刷顔色是由水(shuǐ)墨的顔色來形成(cheng)的，因此水性油墨(mò)品質的優劣是關(guan)系到紙箱印刷顔(yá)色是否純正，是顔(ya)色鮮亮的🙇‍♀️關鍵，直(zhí)接影響了印刷顔(yá)色的一緻性，因此(cǐ)🤞在選用時要格🈲外(wai)注意。無論是直接(jie)購買成品油墨還(hái)是自己配制油墨(mò)，對水墨的技💘術指(zhi)标要👉有嚴格的控(kòng)制。優質的油墨與(yu)色标無明顯差異(yì)，而且手感細膩、粘(zhān)稠、濃度适宜；加水(shui)或醇類溶劑稀釋(shi)無沉澱、結🏃🏻‍♂️塊現象(xiàng)💰；用木棒攪拌無泡(pào)沫産生；與其他♌油(yóu)㊙️墨混合配色親和(hé)💘力好，無不相溶現(xiàn)象，所配出的墨色(se)純正，無異常反應(yīng)。水墨的㊙️技術參數(shù)主要有：

      顔色應保(bǎo)證與标準樣闆色(se)近似，可以将檢樣(yàng)與标準樣用展色(sè)輪對比，而且要具(ju)有穩定性、一緻性(xing)。這樣在不同💚批次(ci)♌印刷中才能夠維(wei)持一定的印刷顔(yá)色。在紙箱打樣時(shí)保存🧑🏾‍🤝‍🧑🏼合格樣品箱(xiang)，用于日後生産時(shi)的檢驗🔞參考對比(bǐ)，封樣的樣💁箱替換(huan)要保證一緻性、對(duì)比認可後才可更(geng)換。在每批次紙箱(xiang)産品印刷🐕時應保(bao)證油墨的一次使(shi)用。印刷時最好批(pi)量一次印完，不然(ran)🛀🏻，即使用的是同一(yi)桶油墨☔，也會出現(xiàn)色差。原因是原墨(mo)加水或🌈醇類溶劑(ji)稀釋後不🍉密封，長(zhang)時👉間暴露在😍空氣(qì)中，油墨中的化學(xué)成份與空氣中的(de)氧發生反應，即降(jiang)低了色♋素。同時強(qiang)光對油墨也有🔱分(fen)解作用。

      黏度水墨(mo)的黏度一般控制(zhì)在20±5秒，因印刷機生(shēng)産速度、網紋輥類(lei)型、傳墨方式等因(yin)素而有所差異。水(shuǐ)墨的黏度決定油(you)墨的傳遞性能、印(yìn)迹的牢固度和顔(yá)色的光‼️澤，因此要(yào)保證🥵印刷顔色的(de)一緻性應首先要(yào)把油墨黏度控制(zhì)在一定的範圍内(nèi)。在⛱️實際生産中環(huan)境溫度等因素會(huì)對油墨有一定的(de)影響，而且😄随着水(shui)墨溶😍劑的揮發，其(qi)黏度會逐漸升高(gao)，爲保持水墨黏度(du)的穩定可以适當(dang)加入水墨穩定劑(ji)，也可以适時加微(wēi)量的水進行調整(zheng)。印刷實💯地版和網(wǎng)線版時，水墨🧑🏽‍🤝‍🧑🏻黏度(dù)應有所🈲不同，一般(bān)印網線版時💘黏度(du)㊙️略低；印刷速度不(bu)同時也有所不同(tong)，印刷速度高時✍️水(shuǐ)墨黏度低些，速度(dù)慢時黏度就高些(xie)。而且，在實際生産(chǎn)中以及車間存放(fàng)時✏️要注意溫度對(duì)油墨黏度的影響(xiǎng)，尤🔞其是冬天。

      幹燥(zao)度水性油墨的幹(gan)燥速度影響印刷(shua)速度，要求水墨的(de)幹燥速度要快。它(tā)影響到印刷速度(dù)，有圖案🤩疊印時因(yin)♉油墨幹燥度不同(tong)會發生印刷顔色(sè)的色偏。因此應根(gen)據産品或承印物(wu)的不同，合理調整(zhěng)水墨的幹燥時間(jiān)。保證水墨幹燥良(liáng)好的同時，還要考(kǎo)😍慮到黏度适宜以(yi)及PH值的穩定性。

      穩(wěn)定的傳墨量

      水性(xìng)油墨的黏度、印刷(shuā)機的網紋輥類型(xing)、傳墨方式以及印(yin)刷速度關系到傳(chuán)墨狀态。要保證網(wang)紋輥的🈲清潔👈以及(jí)無磨損情況。因此(cǐ)保持印刷機運行(háng)速度的均衡穩定(ding)，不👅能忽快忽慢，這(zhè)樣既保證印刷機(ji)有一個穩定的傳(chuán)墨狀态，對保證水(shuǐ)墨印刷顔色的一(yi)㊙️緻性也有重要的(de)作用。運轉速度與(yu)傳墨量有一定的(de)關系，運轉速度慢(man)傳墨量大，運轉速(sù)度快傳墨量小，穩(wěn)定的運轉速度，可(ke)以獲得穩定的傳(chuán)墨量。因爲水性油(you)墨的黏度與傳墨(mò)量有一定的正比(bǐ)關系，因此，大面積(ji)實地印刷可采用(yòng)稍慢的運轉速度(dù)和黏✊度稍高的水(shui)性油墨及低💃🏻線數(shu)的網紋輥。而網點(diǎn)印☔刷需用較快的(de)運轉速度和低濃(nong)度水性油墨及較(jiao)高線💁數的網紋輥(gun)。一般來說，網紋🤟輥(gǔn)線數越高，傳墨量(liàng)越小，相🔞反線數越(yuè)低，傳墨量越🔆大。在(zài)實際操作中，印刷(shua)速度越慢傳墨量(liang)越大，黏度大時傳(chuán)墨量也越㊙️大。可見(jian)在進行實地印刷(shua)或字塊印刷🈲時可(kě)考慮選用較🔱細線(xian)數的網紋輥，使用(yong)黏度較大的水墨(mò)并可🍓結合稍慢的(de)㊙️印刷速度。相反在(zai)進行高網線及彩(cai)色層次印刷時，可(kě)選用較高線數的(de)網紋✉️輥，使用較低(di)黏度的水墨，采用(yòng)較快印刷速度，當(dang)然這可結合💚實際(jì)情況采用。

      印刷壓(ya)力

      柔印壓力一般(ban)爲1－3kg／cm2，而瓦楞紙箱印(yin)刷壓力一般在1－2kg／cm2。因(yīn)爲印版的壓力和(hé)壓印滾筒的反作(zuò)用力的作用，在🈚印(yin)刷操作過程中往(wang)往會🚩出現色淺、偏(piān)色的現象，認💯爲墨(mo)量“不夠”時，往往會(huì)加大印版滾筒印(yìn)刷壓力，企☎️圖達到(dao)墨色要求，結果造(zào)成嚴重邊緣效應(ying)，如：網點擴大、文字(zì)模糊，把有限的墨(mò)量擠到不需要的(de)部位🌈。在瓦楞紙上(shang)印刷時，瓦楞高出(chū)部分由于壓力重(zhong)而⛷️出現洗衣👄闆似(sì)槽，好在有彈性襯(chèn)墊補足，可以稍稍(shao)避免。在層次印刷(shua)時，網點增大值嚴(yan)重，會緻使整版網(wǎng)點向高調發展，暗(an)調部分變⛱️爲實地(dì)出現嚴重偏色，以(yi)緻整個畫面層次(ci)不明、立體不強，實(shi)地、線條、文字出現(xiàn)邊緣效應，看上去(qu)不飽滿，不厚實，字(zì)體糊版，因此💃采用(yòng)恰當的壓印力尤(yóu)爲關鍵。現在瓦楞(leng)紙箱⁉️印刷質量不(bu)良，很大原因是印(yìn)刷✂️壓力不當。在實(shí)際操作中，除采用(yong)彈性襯墊緩沖力(li)外，更注意印刷機(jī)壓力的調節及平(ping)衡，一般來說壓力(li)大小應調整到網(wǎng)點擴大、邊緣效應(yīng)不明顯爲止。

      瓦楞(lèng)紙闆面紙質量

      應(yīng)保證瓦楞紙闆面(miàn)紙的克重穩定、厚(hou)度均勻，水份含🌈量(liàng)合理而且均勻，保(bǎo)證油墨良好吸收(shōu)及快速幹燥。高質(zhi)量🔆的紙闆是高印(yin)刷質量的前提。

      最(zui)後，要保證紙箱産(chan)品批次之間印刷(shuā)顔色一緻，記錄并(bing)保持相🌏同的印刷(shua)參數(印刷機車速(su)、壓力大小、水墨🤞的(de)黏度以及環境溫(wen)度等)同樣重要。